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高頻加熱機廠家分享為什(shí)麽感應加熱焊後熱處理(lǐ)如此重(chóng)要(yào)對於高質量的焊接項目,感(gǎn)應(yīng)加熱焊後熱處理是該過程的重要組成部分。這些特定的感應加熱(rè)熱處理(lǐ)大大降低了焊接過程中(zhōng)產生的熱應力的(de)影響。 發生熱應力是因為(wéi)盡管金屬是(shì)一種非常堅固耐用(yòng)的材料,但它仍然有點容易受到焊接過程中產生的極高溫度的影響。讓我們仔細(xì)看看感應加熱焊(hàn)後熱處理(有(yǒu)時稱(chēng)為 PWHT),以及它們為何如此重要。 高頻加(jiā)熱機廠家分享1.優質焊接的重要性 焊接是一種必不可少的工具,可用於管道、壓力容(róng)器、承壓部件和結構構件(jiàn)的建造和製造。在(zài)此過程中(zhōng),熔池經常會經曆突然和極端的溫度升高。當它開始(shǐ)冷卻時,金屬會因突然(rán)的熱應力(lì)而收縮(suō)。這會對質量產生負麵影響,並在化學上改變鋼的結構。如果不解決此問(wèn)題,焊件可能無法發揮其(qí)功能,從而可能導致災(zāi)難性後果。 高頻(pín)加熱(rè)機廠家分(fèn)享2.什麽導致熱應力? 熱應力的(de)原因有很多,但幸運的(de)是,通過有(yǒu)效地應用感(gǎn)應加熱焊後熱處(chù)理,它們可(kě)以在很大程度上逆轉或消除。 可能(néng)發生熱應力的一些原因包括: ①金屬層導致在焊(hàn)縫的各(gè)個部分形成熱梯度; ②金屬的多個區(qū)域受到影響; ③大部分鋼處於或接近環(huán)境溫(wēn)度(dù); ④快速冷卻結果改變了鋼(gāng)的宏觀結構;這會使鋼材變得更脆弱,效(xiào)果更差。 感應即熱焊後熱處理可以(yǐ)通過加熱和冷卻焊接區(qū)域來幫助消除這些問題的可能性。這將使鋼的結構有足夠的時間恢複其原始狀態。 高頻加熱機廠家分享3.壓力因素 金屬的質(zhì)量很大程度上受(shòu)加熱和冷卻速度(dù)的影響。感應加熱焊後熱處理通過將金屬溫度降低到其原始(shǐ)水平來工(gōng)作。金屬越厚,金屬就越容易成為殘餘應力的(de)犧牲品。 影(yǐng)響鋼材應力水平的其他因素包括: ①當兩(liǎng)種不(bú)同的材料焊接在一(yī)起時,它們的結構具有改變(biàn)母(mǔ)材結構的能(néng)力; ②如果在焊接過程中引入氫氣,金屬會變得容易開裂和(hé)生鏽; ③如(rú)果焊接區域(yù)比鋼的其餘部分更硬,腐(fǔ)蝕和(hé)破碎的可能性(xìng)就會增(zēng)加; ④當焊接部分的形狀不同時,鋼的不同部分會形成熱梯度。 高頻加熱機廠家分享4.感應加熱焊後熱處理如何工作 焊接完成後,感(gǎn)應加熱焊後熱處理使用非常(cháng)受控的過程加熱金屬。溫度降低到初始轉變點以下,然(rán)後(hòu)金屬在該(gāi)溫度下(xià)浸泡一段延(yán)長(zhǎng)的時間。根據金屬的化(huà)學性質,溫度範圍為595˚C 至 775˚C。每增加一英寸的(de)厚度,大約需要大約(yuē) 15分鍾的額外浸(jìn)泡時(shí)間。 高頻加(jiā)熱機廠家分享5.感應加熱焊後熱處理產生可靠的結果 簡而(ér)言之,感應加熱焊後熱(rè)處(chù)理是鋼鐵製造和製造行(háng)業中(zhōng)使用的關鍵的工程(chéng)工藝之一。如果(guǒ)沒有這項基本技術,就無法(fǎ)確保以最高質量水平生產金屬。不允許壓力容器(qì)和其他(tā)結構鋼(gāng)設備(bèi)發生故障。然而,通過使用感應加熱焊後熱處(chù)理,可以製造出可以安全使用多年的金屬結構和容器。 |
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