無錫赫麻豆免费版茲介紹熔鋁爐耐（nài）火材料的損壞原因和解決方法

無錫赫麻豆免费版茲介紹熔鋁爐耐火材料的損（sǔn）壞原因和解（jiě）決方法

熔鋁爐是工業中常見的金屬熔煉設備，工作效率高，產品性能好，深受使（shǐ）用廠家（jiā）的喜愛。那你（nǐ）知道熔鋁爐耐（nài）火材（cái）料的損壞原因和解決方法是什麽嗎？接下來跟著（zhe）熔鋁爐廠家一（yī）起來了解一下吧。

熔鋁爐耐火材料損壞的主要原因有三個：

1.由於（yú）鋁水的高滲透性，在（zài）使用過程中，鋁水容易滲（shèn）入到耐火（huǒ）材料的（de）孔隙或小（xiǎo）裂紋，導致耐火材料結構逐漸鬆動剝落，z終損壞耐火材（cái）料。 鋁合金易（yì）與耐火材料中的雜質發生物理化學反應，反應過程中（zhōng）產生的物質（zhì）會影響鋁產品的質量。

2.耐火材料（liào）粘結在熔鋁爐頂部（bù）發生反應，表麵產（chǎn）生結節，形成隆脊並產生沉澱，不容易處理（lǐ），隻能通過機械裝置進行清洗，容易導致耐火材料的損壞。

3.熔鋁爐在生產過程中進（jìn）行加料、撥渣等機械設備（bèi）操作中，對爐案、爐牆（qiáng）、爐底等進行（háng）不斷撞擊，磨損問題非常（cháng）嚴重，也（yě）是熔鋁爐耐火材料損毀的一個重要原因。

解決方法有：

1.提高耐火材料的致密度，降低（dī）耐火材料氣孔率。

耐火材料的高密（mì）度（dù）和低孔隙度可以防止鋁合金（jīn）的滲透（tòu）。

2.耐火材（cái）料的耐熔鋁性。

耐火材料優良的濕潤性能，可防止水滲透，防止粘連。二氧化矽耐火材料（liào）和雜質容易與液態鋁，鎂發生反應，形成裂縫和（hé）侵蝕。

因此（cǐ），耐火材料的鋁含量越來越高，純淨（jìng）度要（yào）求越高，就降低了與鋁水發生反應的幾率，抗侵蝕性就越好。同時（shí），也可以加入一些外加劑，如鋇（bèi）鹽、鉻（gè）鹽等（děng）與鋁水反應形成一個保護層，增加耐火材料的抗侵蝕性;

3.耐火材料（liào）的耐/磨性。

耐火材料的耐/磨性主要是為了提高其強度，可以提高（gāo）耐/磨性，和難熔材料的機械衝擊性能阻力。

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